| Messgröße / Kalibriergegenstand |
Messbereich / Messspanne |
Messbedingungen / Verfahren |
kleinste angebbare
Messunsicherheit1) |
Bemerkungen |
Länge
Parallelendmaße aus
Stahl und Keramik
nach DIN EN ISO 3650 |
10 mm bis
1000 mm Nennmaß |
DAkkS-DKD-R 4-3 Blatt 3.1 Messung des Mittenmaßes im Vergleich mit einem Stufenendmaß aus
Stahl und Bestimmung der
Parallelität der Messflächen innerhalb eines Durchmessers
von 6mm um das Mittenmaß
|
0,10μm + 0,4 • 10-6 • L |
L ist die Länge des Maßes |
| Stufenendmaße |
bis 1060 mm
Nennmaß |
Messung der Mittenmaße im Vergleich mit einem Stufenendmaß aus Stahl |
0,10μm + 0,5 • 10-6 • L
≥ 0,12μm |
L ist die Stufenlänge |
| Kugelleisten mit Innen- oder Außenkugeln und Lochleisten |
bis 1000 mm
Abstand der Kugel- bzw. Bohrungs-mittelpunkte |
Messung der Kugel bzw. Bohrungs-
abstände im Vergleich mit einem Stufen-endmaß aus Stahl |
0,12μm + 0,5 • 10-6 • L
≥ 0,14μm |
L ist der Abstand der Kugel- bzw. Bohrungsmittelpunkte |
| Kugelplatten mit Innen- oder Außenkugeln und Lochplatten |
bis 850 mm
diagonaler Abstand der Kugel- bzw. Bohrungs-mittelpunkte und einem maximalen Seitenverhältnis von 2:1 |
Messung der Kugel bzw. Bohrungs-
abstände im Vergleich mit einem Stufen-endmaß aus Stahl |
0,12μm + 0,5 • 10-6 • L
≥ 0,14μm |
L ist der Abstand der Kugel- bzw. Bohrungsmittelpunkte |
Einstellringe und
Einstelldorne
Innenzylinder und
Außenzylinder
Durchmesser
Rundheit
Geradheit
Parallelität der
Mantellinien |
Durchmesser 10 mm bis 100 mm
Nennmaß |
DAkkS-DKD-R 4-3 Blatt 4.1 Messung
des Zweipunktdurch-messers im Vergleich
mit einem Ring bzw. Dorn und einem Stufenendmaß |
0,10μm + 0,4 • 10-6 • D
0,1μm
0,2μm
0,25μm |
D ist der Durchmesser |
Kugeln
Durchmesser
Rundheit |
Durchmesser 10 mm bis 100 mm
Nennmaß |
Messung des Zweipunktdurch- messers im Vergleich mit einer Kugel und einem Stufenendmaß |
0,10μm + 0,4 • 10-6 • D
0,1μm |
| Thermischer Ausdehnungskoeffizient CTE von Werkstücken und Maßverkörperungen |
Maximale Länge für 1D Körper: 1150 mm Maximaler Bereich für 2D Körper:
650 mm x 650 mm |
Messung des linearen thermischen Ausdehnungs- koeffizienten CTE im Temperaturbereich von 20°C bis 30°C |
UCTE(t) = 0,03 · 10-6 K-1 + 0,005 · CTE(t)
+
(0,025 · 10-6 K-1 m) / L
Für 20°C ≤ t ≤ 30°C |
L ist die gemessene Länge CTE ist der thermische Ausdehnungs- koeffizient
in 10-6 K-1 Beispiel:
U = 0,11 · 10-6 K-1
für Stahl: L = 1m
U = 0,14 · 10-6 K-1
für Stahl: L = 0,5m |
| Koordinatenmesstechnik Prismatische Werkstücke |
Koordinaten- messgerät mit einem kalibrierten Messvolumen von:
X = 900 mm Y = 1500 mm Z = 650 mm |
Taktile Messung in Form von Einzelpunkt- antastungen mit einem Koordinatenmessgerät und Bestimmung von
durch Regelgeometrien (Einzelpunkte, Geraden, Ebenen, Kreise, Kugeln Zylinder, Kegel, Tori,) definierten
geometrischen Parametern mit der Auswertesoftware des Koordinaten- messgerätes. Die Einzelpunkt- antastung
kann entweder mit fester, vorgegebener Messkraft oder mit Extrapolation auf Messkraft Null erfolgen.
Einzelpunktantastungen in Form von "Selbstzentrierenden Antastungen" werden im Rahmen der Akkreditierung nicht verwendet.
Kalibrierungen werden mit Antastelementen mit Durchmessern im Bereich 0,3 mm bis
20 mm durchgeführt. |
Die nach dem Verfahren "Virtuelles Koordinaten- messgerät" in Anlehnung an VDI/VDE 2617 Blatt 7 durch
Simulation bestimmte Messunsicherheit ist aufgabenspezifisch und wird durch Multiplikation der berechneten Standard- unsicherheit
mit einem Erweiterungsfaktor k = 2 angegeben. Die Messunsicherheit für bidirektionale Längenmess- unsicherheiten an
Prüfkörpern aus Stahl in Messpositionen gemäß DIN EN ISO 10360-2:2010 beträgt im spezifizierten Messvolumen für zentrale
Taststifte (Abstand null der Tastkugelmitte von der Pinolenachse):
UE0 = 1,5μm + 1,5 · 10-6 · L
Und für Messungen mit
seitlichen Taststiften (Abstand 150 mm der Tastkugelmitte von der Pinolenachse) maximal:
UE150 = 1,5μm + 1,5 ·10-6 · L |
L ist die gemessene Länge.
Kalibrierungen nur
im DAkkS-Kalibrier- laboratorium. Die für allgemeine Messaufgaben gemäß Akkreditierungsumfang ermittelten Messunsicherheiten
sind aufgabenspezifisch und können sich daher von den angegebenen Längenmess- unsicherheiten deutlich unterscheiden. |
